ویژگی های کاربرد فناوری جوش لیزری در صنعت خودروسازی

جوشکاری لیزری به دلیل چگالی انرژی بالا، تغییر شکل کوچک، ناحیه باریک متاثر از حرارت، سرعت جوش بالا، کنترل خودکار آسان و بدون پردازش بعدی، به یکی از روش‌های مهم در تولید صنعتی تبدیل شده است.صنعت خودروسازی صنعتی است که از فناوری جوش لیزری در بزرگترین مقیاس در تولید صنعتی فعلی استفاده می کند.انعطاف‌پذیری دستگاه‌های جوش لیزری پردازش مواد مختلف در خودروها را برآورده می‌کند، هزینه‌های تولید خودرو را کاهش می‌دهد، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد و مزایای اقتصادی زیادی را برای صنعت خودروسازی به ارمغان می‌آورد.سود.فناوری جوش لیزری عمدتاً برای جوشکاری لیزری پوشش بالای بدنه خودکار، جوش لیزری چند دنده ای، جوشکاری لیزری جرقه زن کیسه هوا، جوشکاری لیزری سنسور، جوشکاری لیزری دریچه باتری و غیره استفاده می شود. جزئیات به شرح زیر است:

1. بخش کاربرد فناوری جوش لیزری در صنعت خودروسازی

در صنعت خودرو، جوش لیزری معمولاً برای موقعیت‌های کلیدی جوشکاری بدنه و قطعاتی که الزامات خاصی برای این فرآیند دارند، اعمال می‌شود.به عنوان مثال، می تواند مشکلات استحکام جوش، کارایی، ظاهر و عملکرد آب بندی را برای جوشکاری سقف و پانل های بیرونی دیوار جانبی حل کند.می تواند مشکل اتصالات لبه زاویه راست را برای جوشکاری پوشش عقب حل کند.جوشکاری متناسب با لیزر برای مجموعه درب می تواند به طور موثر کیفیت و کارایی جوش را بهبود بخشد.روش های مختلف جوشکاری لیزر اغلب برای جوشکاری قسمت های مختلف بدن استفاده می شود، مانند لحیم کاری لیزری: بیشتر برای اتصال پوشش بالایی و دیواره جانبی و پوشش تنه استفاده می شود.

جوشکاری خود همجوشی لیزری: متعلق به جوشکاری با نفوذ عمیق است که عمدتاً برای سقف و دیوارهای جانبی، درهای اتومبیل و غیره استفاده می شود. جوشکاری از راه دور لیزری: استفاده از ربات + گالوانومتر، موقعیت یابی پرتو از راه دور + جوشکاری، مزیت این را دارد که موقعیت یابی را بسیار کوتاه می کند. زمان و راندمان بالاتر در مقایسه با پردازش لیزر سنتی.به تدریج در اروپا و ایالات متحده ترویج شده است.

دوم، ویژگی های بدنه ماشین جوشکاری لیزری

2. پردازش بدون تماس

مهمترین مزیت جوشکاری لیزری در خودروسازی در روشهای پیشرفته پردازش غیر تماسی تجسم یافته است.روش‌های پردازش سنتی مانند بستن پیچ و اتصال چسب نمی‌توانند الزامات دقت و استحکام را در خودروسازی مدرن برآورده کنند و استفاده از مواد جدید نیز روش‌های پردازش سنتی را کمی مضر می‌سازد.جوش لیزری بدون تماس است.در فرآیند پردازش، جوشکاری دقیق را می توان بدون دست زدن به محصول به دست آورد.در استحکام، یکپارچگی، دقت و تمیزی اتصال به پیشرفت جهشی دست یافته است.

3. جوشکاری لیزری وزن خودروها را بهبود می بخشد

استفاده از جوش لیزری می تواند قطعات ریخته گری را با قطعات مهر زنی بیشتر در خودروسازی جایگزین کند و از درزهای جوش لیزری پیوسته برای جایگزینی درزهای جوش پراکنده نقطه ای استفاده کند که می تواند عرض همپوشانی و برخی از قطعات تقویت کننده را کاهش داده و حجم خود ساختار بدنه را کاهش دهد و در نتیجه از درزهای جوش لیزری مداوم استفاده کند. کاهش وزن بدنه کاهش می یابد و الزامات صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار خودروها برآورده می شود.

4. بهبود دقت و استحکام مونتاژ بدنه

صدها قطعه در بدنه و شاسی یک خودرو وجود دارد.نحوه اتصال آنها تأثیر مستقیمی بر استحکام بدنه خودرو دارد.جوش لیزری تقریباً می تواند تمام مواد فلزی با ضخامت ها، درجه ها، انواع و درجه های مختلف را انجام دهد.با اتصال به یکدیگر، دقت جوشکاری و دقت مونتاژ بدنه بسیار بهبود می یابد و استحکام بدنه بیش از 30٪ افزایش می یابد و در نتیجه ایمنی بدنه بهبود می یابد.

5. جوشکاری هیبریدی لیزر ثبات فرآیند را بهبود می بخشد

در مقایسه با فناوری جوش لیزری خالص، استفاده از فناوری جوشکاری هیبریدی لیزری می تواند توانایی اتصال شکاف های ورق فلزی را تا حد زیادی بهبود بخشد، به طوری که شرکت ها می توانند از ثبات فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی در حین جوشکاری با سرعت بالا لیزری استفاده کامل کنند.

علاوه بر این، استفاده از جوش لیزری همچنین می تواند هزینه های مهر زنی و مونتاژ در فرآیند ساخت بدنه خودرو را کاهش دهد، چرخه تولید را کوتاه کند، تعداد قطعات را کاهش دهد و درجه یکپارچگی بدنه را بهبود بخشد.قطعات جوش لیزری، قسمت جوش تقریبا هیچ تغییر شکلی ندارد، سرعت جوشکاری سریع است و نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش نیست.در حال حاضر قطعات جوش لیزری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، مانند چرخ دنده های انتقال، بالابر سوپاپ، لولا درب و غیره.