سیستم علامت گذاری لیزری برای صنعت پزشکی
در سالهای اخیر، پیشرفتها در کاربردهای جدید در تولید تجهیزات پزشکی، صنعت را قادر به تولید دستگاهها و ایمپلنتهای پزشکی کوچکتر و سبکتر کرده است.این دستگاههای کوچکتر چالشهای جدیدی را در ساخت سنتی ارائه کردهاند و سیستمهای لیزری در ساخت تجهیزات پزشکی به دلیل روشهای دقیق پردازش مواد، محبوبیت زیادی پیدا کرده است.
سازندگان دستگاه های پزشکی مجموعه ای از الزامات منحصر به فرد برای علامت گذاری با دقت بالا در دستگاه های پزشکی خود دارند.آنها به دنبال علامتهای دائمی، خوانا و دقیق هستند که توسط دستورالعملهای دولتی برای شناسایی دستگاه منحصر به فرد (UDI) بر روی تمام دستگاههای پزشکی، ایمپلنتها، ابزارها و ابزارها تعریف شده است.علامتگذاری لیزری دستگاههای پزشکی به رعایت دستورالعملهای دقیق شناسایی و ردیابی محصول برای علامتگذاری مستقیم قطعات کمک میکند و به یک فرآیند رایج در تولید تجهیزات پزشکی تبدیل شده است.علامت گذاری لیزری شکلی از حکاکی بدون تماس است و علائم لیزری با کیفیت بالا را با سرعت پردازش بالا ارائه می دهد و در عین حال هرگونه آسیب یا تنش احتمالی به قطعات علامت گذاری شده را از بین می برد.
علامت گذاری لیزری روش ترجیحی برای علائم شناسایی محصول بر روی دستگاه های پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی، لوازم پزشکی و سایر ابزار پزشکی است، زیرا این مارک ها در برابر خوردگی مقاوم هستند و در برابر فرآیندهای استریلیزاسیون مانند غیرفعال کردن، سانتریفیوژ کردن و اتوکلاو مقاومت می کنند.
محبوب ترین فلزی که توسط سازندگان در ساخت ابزار پزشکی/جراحی استفاده می شود، فولاد ضد زنگ است که به آن فولاد ضد زنگ جراحی می گویند.اکثر این ابزارها اندازه کوچکی دارند و تولید علائم شناسایی واضح و خوانا را بسیار چالش برانگیزتر می کند.مارک های لیزری در برابر اسیدها، پاک کننده ها یا مایعات بدن مقاوم هستند.از آنجایی که ساختار سطح بدون تغییر باقی می ماند، بسته به فرآیند برچسب گذاری، ابزار جراحی را می توان به راحتی تمیز و استریل نگه داشت.حتی اگر ایمپلنت ها برای مدت طولانی در داخل بدن باقی بمانند، هیچ ماده ای از برچسب نمی تواند خود را جدا کرده و به بیمار آسیب برساند.
محتویات علامت گذاری خوانا (همچنین به صورت الکترونیکی) حتی در صورت استفاده زیاد و پس از صدها روش تمیز کردن، خوانا باقی می مانند.این بدان معنی است که قطعات را می توان به وضوح ردیابی و شناسایی کرد.
مزایای استفاده از لیزر در صنعت پزشکی:
علامت گذاری محتوا: کدهای ردیابی با محتوای متغیر
* طیف وسیعی از علامتگذاریهای مختلف را میتوان از محتوای متغیر بدون تغییر ابزار یا تغییر ابزار ایجاد کرد
* الزامات علامت گذاری در فناوری پزشکی به لطف راه حل های نرم افزاری انعطاف پذیر و هوشمند به راحتی قابل اجرا است.
برچسب گذاری دائمی برای ردیابی و تضمین کیفیتe
* در فناوری پزشکی، ابزارها اغلب با مواد شیمیایی خشن تمیز می شوند.این الزامات بالا اغلب فقط با مارک های لیزری قابل اجرا هستند.
* مارک های لیزری دائمی بوده و در برابر سایش، حرارت و اسید مقاوم هستند.
بالاترین کیفیت و دقت علامت گذاری
* امکان ایجاد جزئیات و فونت های بسیار ریز و خوانا وجود دارد
* اشکال دقیق و کوچک را می توان با دقت مشخص مشخص کرد
* فرآیندهای علامت گذاری را می توان برای تمیز کردن مواد پس از پردازش یا برای ارائه کنتراست بالاتر ترکیب کرد (مثلاً کدهای ماتریس داده)
انعطاف پذیری با مواد
* طیف گسترده ای از مواد از جمله تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، فولادهای آلیاژی بالا، سرامیک، پلاستیک و PEEK - را می توان با لیزر مشخص کرد.
علامت گذاری چند ثانیه طول می کشد و خروجی بیشتری را امکان پذیر می کند
* علامت گذاری با سرعت بالا با داده های متغیر (به عنوان مثال شماره سریال، کد) امکان پذیر است
* طیف گسترده ای از علامت گذاری ها را می توان بدون ابزار مجدد یا تغییر ابزار ایجاد کرد
قابلیت های پردازش مواد غیر تماسی و قابل اعتماد
* نیازی به بستن محکم یا ثابت کردن مواد نیست
* صرفه جویی در زمان و نتایج به طور مداوم خوب
تولید مقرون به صرفه
* بدون توجه به مقادیر زیاد یا کم، زمان تنظیم با لیزر وجود ندارد
*بدون سایش ابزار
ادغام در خطوط تولید امکان پذیر است
* ادغام سخت افزاری و نرم افزاری در خطوط تولید موجود امکان پذیر است
سیستم جوش لیزری برای صنایع پزشکی
افزودن فناوری دستگاه جوش لیزری به صنعت پزشکی توسعه دستگاههای پزشکی مانند محفظه دستگاههای پزشکی قابل کاشت فعال، نشانگرهای رادیواپک استنتهای قلبی، محافظهای جرم گوش و کاتترهای بالون و غیره را به شدت ارتقا داده است. جوشکاری لیزریجوشکاری ابزار پزشکی نیاز به تمیزی مطلق و سازگار با محیط زیست دارد.دستگاه جوش لیزری در مقایسه با تکنولوژی جوشکاری صنعت پزشکی سنتی دارای مزایای آشکاری در حفاظت از محیط زیست و نظافت است و از نظر فناوری فرآیند بی نظیر است.این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش پشته ای، جوش آب بندی، و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعاد بالا، عرض جوش کوچک، منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک، تغییر شکل کوچک، سرعت جوشکاری سریع، درز جوش صاف و زیبا است.پس از جوشکاری نیازی به درمان ندارید یا فقط به یک پردازش ساده نیاز دارید.جوش دارای کیفیت بالا، بدون منافذ، کنترل دقیق، نقطه متمرکز کوچک، دقت موقعیت یابی بالا و دسترسی آسان به اتوماسیون است.
اجزای دستگاه پزشکی طراحی شده برای جوش های هرمتیک و/یا ساختاری می توانند از فناوری های جوشکاری لیزر بر اساس اندازه و ضخامت مواد بهره مند شوند.جوش لیزری برای استریلیزاسیون در دمای بالا مناسب است و سطوح غیر متخلخل و استریل را بدون هیچ گونه پردازش پس از آن فراهم می کند.سیستم های لیزری برای جوشکاری انواع فلزات در صنعت تجهیزات پزشکی بسیار عالی هستند و ابزاری عالی برای جوش های نقطه ای، جوش های درز و مهر و موم های هرمتیک حتی در مناطق پیچیده هستند.
BEC LASER طیف گسترده ای از سیستم های جوش لیزری Nd:YAG را برای جوشکاری لیزر دستگاه های پزشکی ارائه می دهد.این سیستم ها سیستم های جوش لیزری سریع، کارآمد و قابل حمل برای کاربردهای جوش لیزری پرسرعت در صنعت تجهیزات پزشکی هستند.ایده آل برای فرآیندهای جوشکاری بدون تماس که دو فلز مشابه یا خاص غیر مشابه را به یکدیگر متصل می کند.